系统运行测试
系统运行测试完成编程和上位机组态和系统接线后，进入系统现场调试和运行阶段。主要包括：(1)断电前系统检查系统运行前，必须对系统进行相关检查，主要包括对照图纸进行线路检查，各供电回路和电机回路检查和外围开关量、模拟量检查。系统开关量、模拟量电源是直流故在通电前检查是否有接线错误。(2)系统通电检査断电检査都正常后可对系统送电，为避免意外，在运行之前检查程序中可能涉及安全动作程序。在和上位机都运行后检查两者的通讯，并对检测到的模拟量核对准确性。(3) 系统调试完成上述工作后，通过上位机界面操作开关量控制按钮，检查输入输出关系，并对部分模拟量输出手动赋值观察输出值。随着调试深入，程序可以逐步投运，手动控制正常且满足自动控制条件下，切换至自动控制，对参数在运行中进行优化，取得比较满意效果。由于时间原因，燃烧过程只完成固定风煤比加方案调试，变步长自寻优控制有待进一步实验，如图锅炉出水温度调节曲线，锅炉运行稳定。在锅炉控制系统仿真研宄基础上，根据实际项目需要对监控系统的设计和选型，以及软件编程、上位机组态和系统现场调试。系统采用和利时系列根据点数完成模块模拟量、幵关量、通讯等模块配置；上位机采用美国公司俎态软件，并借助通信协议完成数据交换。根据前文控制算法仿真分析及项目要求，进行了程序编写、上位机组态和现场调试。随着国家对小区集中供热的大力支持以及工业自动化的快速发展，基于可编程控制器和组态软件锅炉实时监控系统已成为锅炉项目建设的方向，尤其是近年来国家对锅炉改造项目的投入和人们生活中对供热要求的提高，响应“节能、减排”国家政策，提高锅炉燃烧效率、减少资源浪费和环境污染，更是促进了锅炉工业自动化的研究与发展。
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