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标题: 特殊工件磨削加工问题研究 [打印本页]
作者: madio    时间: 2012-9-15 08:05
标题: 特殊工件磨削加工问题研究
题 目            特殊工件磨削加工问题研究- n9 F! n$ @$ D/ m
摘       要
9 h! J; W# J' k5 `  I6 @本文对特殊工件的磨削加工过程进行抽象、建模和求解；根据工件母线方程设计加工方案，并对方案进行了误差分析，然后提出修整策略。
0 A  |3 K, P  O( x2 C磨床是通过下台、中台的平移变换和上台的旋转变换，使得工件母线始终与砂轮相切。为了便于坐标变换和建模，建立两个平面直角坐标系：底座和砂轮所在的刚性坐标系{A}和工件母线所在坐标系{B}，其中，母线方程通过横轴正方向平移b变换到坐标系{B}。在{A}下设定加工基准，加工基准由砂轮的初始位置和上台的初始旋转角构成。根据工件母线方程设定砂轮几何尺寸，同时发现圆柱形砂轮是轮式砂轮圆弧半径趋近无穷时的特殊情况。
* a# ^: m5 O* J* }建立三层优化模型：第一层保证误差最小化（误差分析包括局部误差和全局误差，局部误差是运动轨迹与母线方程在坐标系{B}下y方向偏差的最大值，全局误差是偏差的均值），通过优化工件在坐标系{B}下的磨削步长，得出指令的脉冲序列；第二层以磨削用时最小化为目标，优化脉冲指令的发射时间；第三层以脉冲频率变化最小为目标，用三次样条插值优化脉冲分布，以使工作台稳定运行和加工表面光滑。. ]6 Z5 F5 P/ S0 `+ U% v
问题1和问题2中，认为切点位于垂直于砂轮转轴的中截面上，在坐标系{A}下是固定点，并在建模过程中要求工件母线始终在该点与砂轮接触并相切。根据母线方程，利用坐标变换，误差分析策略等建立优化模型，确定加工基准、砂轮尺寸、脉冲数及分布，得出问题1和问题2中工件加工时耗分别为46.75min和 50.95min。# A! q7 p' ^% V: b
问题3和问题4实际上分别是对问题1和问题2策略的修整。这两个问题中的切点不断变化，以使得砂轮圆弧表面均匀磨损。问题3中的切点在坐标系{A}下沿x正向平移；问题4中的切点在坐标系{A}下沿砂轮圆弧旋转。模型思想分别类同问题1和问题2，得到问题3和问题4中工件加工时耗分别为45.19min和48.08min。
1 Y/ ~* O$ u2 B+ m$ x! M( N  Q9 {, @文章最后对模型进行了评价，并针对不足的地方提出改进策略。
% Y# w8 {: k# H" Q8 Z1 O! y关键词：特殊工件磨削  加工基准  坐标变换  脉冲指令工序  三层优化
/ R9 w5 q" v5 p1 ?1 D/ I- R( T) x       
( T. j# b) u) U$ b 参赛队号    10247038  
3 v/ {' h* U, R& K2 V; A1 U队员姓名 李发智 王上 郑凯飞6 y3 t! `' u4 [, y2 \- W# ?* q5 s
10247038D.rar (1.19 MB, 下载次数: 187)
作者: jdliaokai    时间: 2012-9-15 16:38
横好的东西啊
作者: wujieskyboy    时间: 2012-9-24 15:24
作者: wujieskyboy    时间: 2012-9-24 15:25
作者: 707483401    时间: 2013-1-4 14:32
dddddddddddddddd
作者: yahsu    时间: 2014-6-8 20:16
好东西  谢谢 分享



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