自动化车床管理
一道工序用自动化车床连续加工某零件,由于刀具损坏等原因该工序会出现故障,其中刀具损坏故障占95%,其它故障占5%。工序出现故障是完全随机的,假定在生产任一零件时出现故障的机会均相同。工作人员通过检查零件来确定工序是否出现故障。现积累有100次刀具故障记录,故障出现时该刀具完成的零件数如附表。现计划刀具加工一定件数后定期更换新刀具。
# l- i$ h G) t n已知生产工序的费用参数如下:
故障时产出的零件损失费用f=200 元/件;
9 N- H1 c7 ?4 S4 O进行检查的费用t =10元/次;
发现故障进行调节使恢复正常的平均费用d= 3000元/次(包括刀具费);
1 b) b8 v: [5 |& q" D! Z未发现故障时更换一把新刀具的费用k=1000元/次。
1)假定工序故障时产出的零件均为不合格品,正常时产出的零件均为合格品,试对该工序设计效益最好的检查间隔(生产多少零件检查一次)和刀具更换策略。
" Q+ K6 a4 f& w) D2)如果该工序正常时产出的零件不全是合格品,有2%为不合格品;而工序故障时产出的零件有40%为合格品,60%为不合格品。工序正常而误认有故障仃机产生的损失费用为1500元/次。对该工序设计效益最好的检查间隔和刀具更换策略。
3)在2)的情况,可否改进检查方式获得更高的效益。
附:100次刀具故障记录(完成的零件数)
459 362 624 542 509 584 433 748 815 505
) |0 u# m* ~" n- O9 k5 R612 452 434 982 640 742 565 706 593 680
0 Z, p0 b! g6 B0 q4 i* E4 o7 ~- V926 653 164 487 734 608 428 1153 593 844
4 n( i( u3 M! a9 X3 R527 552 513 781 474 388 824 538 862 659
/ f9 |5 p6 c& a' ?, ?6 [( b/ E) d2 ^8 h775 859 755 649 697 515 628 954 771 609
402 960 885 610 292 837 473 677 358 638
699 634 555 570 84 416 606 1062 484 120
@* w* J7 k# z447 654 564 339 280 246 687 539 790 581
; `1 R2 _# `3 Q% d7 k5 j621 724 531 512 577 496 468 499 544 645
764 558 378 765 666 763 217 715 310 851
- g" O* ]1 B" c4 J1 q% T) L " W! ]7 j7 d& V# O7 d2 G$ t' f(此题来源于中国数学建模-新手上路求助的题目,我看很好所以转贴与在这里)




| 欢迎光临 数学建模社区-数学中国 (http://www.madio.net/) | Powered by Discuz! X2.5 |