供热锅炉控制系统调试

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供热锅炉控制系统调试

在实时监控系统通讯应用方面，工业以太网结合协议是目前应用最广泛的局域网络技术之一。它采用统一的协议，避免的不同协议间通讯不了的困扰；通过全双工技术避免了中的碰撞，消除了系统数据传输的瓶颈，增强了系统实时性能。随着技术水平发展，目前，、的快速以太网己开始广泛应用，满足了工业控制网络不断增长的带宽要求，因以太网已渗透到全球各个角落，网络用户也实现了资源地理位置上的自由，在有互联网的任何地方、任何一台计算机，都能完成对工业控制现场的数据监测，实现真正意义的“控管一体化”。

本系统中，上、下位机采用基于协议的工业以太网通讯，通过

的以太网接口和上位机实现数据传输，要求的地址与计算机的地址这在同一网段，分别为和设置好后下载程序到。在上位机上安装软件，该软件自带有通讯服务功能，该软件是和利时公司系列设备的驱动，作为标准的接口实现和第三方设备的数据交换功能，包括数据的采集和控制，支持通信冗余功能。驱动作为主站为从站，采用应答方式进行，通过向周期发送命令实现通信。使用时首先对进行注册，先运行注册文件注册信息，运行过程中需要进行软件的重新启动关闭操作，然后打幵通讯服务，双击显示窗口的标签变量添加数据变量，具体配置。编辑完成运行该软件，当变量标签品质显示时即表示与通讯正常。

锅炉控制监控系统还包括“锅炉调节界面”，“锅炉调节界面”有很多控制对象，需要对这些控制对象进行设定实现锅炉自动调节功能，“锅炉调节界面”主要实现炉排、鼓风机、引风机的手自动调节，下排操作为手动调节，当集中信号变绿时可完成各参数的设定，为实际运行频率显示，为手动频率设定值，通过手动、自动按钮完成手自动切换。引风机为例，当切换到自动调节时引风给定为炉膛负压，为炉腾负压反馈值，为控制器实际输出值，点击下方“整定”按钮进入参数设定窗口。可通过输入参数。从下方曲线可直接看到调节的实时曲线，曲线颜色与文字颜色对应。炉排和鼓风机设定与引风机调节一样。

工艺参数界面”可显示所有要采集的变量，包括锅炉及公共部分所有的变量，可更全面的监控锅炉的运行情况，另外可根据锅炉实际情况设定煤层厚度和煤层密度，通过计算得到煤流量数值。系统还包括“报警界面”和“历史趋势界面”，“报警界面”可显示当前的报警状态，包括：锅炉出水压力过高、锅炉出水温度过高、引风机故障、炉排故障、循环粟故障以及一次网母管出口压力过高等报警。当设备异常时，在报警表中会出现报警项。若要删除当前报警项，在报警列表中右击，选择“删除全部”即可。

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