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摘 要:
- k7 c: B5 L: R& D! a. d本文采用部件级建模法精确模拟发动机的各个部件,依据各部件匹配工作时$ f& x+ d) |% N& [7 G
的7 个平衡方程,对发动机的性能进行模拟。
1 F2 W3 d4 A8 n7 H k n针对问题一,为了求解风扇和CDFS 的出口总温、总压和流量,建立模型对4 C- y; s. s7 @! ?- a- `
这两个部件的特性进行精确模拟,利用给定的发动机飞行高度和飞行马赫数,求
4 d+ i/ ]/ B* P M2 h解出风扇的出口总温、总压、流量分别为379.4985、1.3087、19.0483,CDFS 的
# H1 C' s. }) D' [4 {出口总温、总压、流量分别为420.5365、1.8012、17.164。分析得出,气流在进" v2 r: v, M- {
入风扇和CDFS 两个压气机部件至流出过程中,总温、总压增大,而气体从风扇
; E7 T' V7 i( r2 R8 w2 [5 k流入到CDFS 的过程中,总温、总压亦增大,流量减小。此结论符合压气机压缩( m: i3 ^7 o% P; F4 n4 k
气体导致温度升高、压强增大、流量减小的功能特点。! V! s& `- F9 z
针对问题二,根据发动机整机模型,由七个参数值可计算出平衡残差量。以5 S" U3 \$ O% B w \4 `
平衡残差量最小为原则,对离散化的待估参数进行变域、变步长的搜索,根据当
. {( v; I( O4 Y! k D* A2 ~前的最优解与次优解确定下一步的搜索域与搜索步长,逐步缩小搜索范围、减小
& H9 l+ q- Z" g/ I: `" {+ |: b搜索步长,搜索的终止条件设为:(1)高压转速、压比函数值的搜索步长减小至5 v- o" z% C! c4 a
0.01,主燃烧室出口温度的搜索步长减小至10;(2)最优解与次优解相同。搜
# u! r' f) a2 ~! {+ E/ j8 k: J索的终止条件保证了解的精度与收敛性。依此算法搜索得到高压转速、压比函数
7 n1 @2 @; n( z4 o值(风扇、CDFS、高压压气机、高压涡轮、低压涡轮)、主燃烧室出口温度的最7 K9 [- Y8 y4 y9 K( x0 D- z
优解分别为1.00,0.33,0.43,0.53,0.14,0.12,1520,此时平衡方程残差量为
, r* O; p% }% Y/ w" T) m$ t) T0.2550。逐步搜索过程中参数的解与平衡方程的残差趋于固定值,参数的解为模
' J( ~" m3 P4 |! G8 F型的收敛解。
9 m. a% j6 E5 E. F* t针对问题三(1),为了保证发动机性能最优,求解CDFS 导叶角度、低压涡
M" A& @5 Z: W% K# p6 z轮导叶角度和喷管喉道面积3 个变量,实质上是一个优化的问题。本文建立优化
, |- A2 L3 l2 \# O1 Q模型, 采用单位推力和耗油率的线性组合构建一个新的性能评价指标3 Z6 J5 q2 b% J" t" w/ W8 k1 I6 P
1 25 ~$ M- `( i5 C$ p9 T# l
A Fˆs sfˆc。( 1 - I7 r8 t8 L3 G5 ~9 ~4 S. W
、2 为比例系数),以其最小值作为目标函数,同时借鉴
/ h6 }% o' b9 j, A/ q2
- {& ]5 Y% n: {# {问题二中求解非线性方程组的方法,利用参数遍历法对模型进行解算。最终得到
- q' I" v. Y- qCDFS 导叶角度、低压涡轮导叶角度和喷管喉道面积3 个量分别为3,15,6952.496 e% o9 ~+ t6 E8 a E
时,发动机的性能最优,此时单位推力和耗油率分别为1293.092,0.000239 。同0 p7 N" k2 W5 c
时,通过对遍历过程中部分参数对应的发动机的性能大小,分析得出规律:低压) E( S4 n. n8 ?; r2 `6 P1 O6 {3 I
转速对发动机的性能无太大影响,提高主燃烧室的出口温度可以有效降低耗油率3 m5 V" @9 S' q( ^; y `) w6 I
,增大风扇的压比函数值则能有效地增强单位推动力、降低耗油率。
! s, ?" ^0 A* N b+ V: e" h! F5 U针对问题三(2),探索CDFS 导叶角、低压涡轮导叶角和尾喷管喉部面积在
7 I7 {" q% _# s; ~' Z发动机性能最优条件下随飞行马赫数的变化规律,基于工作点的变步长的搜索方
' L m+ x- n) ^9 G/ ]; F% y: w法,以发动机性能局部最优作为约束条件,以马赫数、CDFS 导叶角、低压涡轮" u* u# V, g9 S& k) ? y
导叶角为输入值,以尾喷管喉部面积、局部最优时对应的马赫数、CDFS 导叶角( x( K0 Z! e3 U l+ M8 d5 Z
、低压涡轮导叶角为输出值,建立了变步长最优化模型。得出的结果显示,在某3 L: O. H! v0 l _4 U9 T
个具体工作点时发动机性能最优的条件下,当马赫数增加时,CDFS 导叶角、低
) G' ?5 a2 m! _7 f( U压涡轮导叶角为恒定值,相关系数为0;而尾喷管喉部面积随马赫数的增大呈现
. E. ?, ~3 z0 p5 m阶梯性递减的情况,当马赫数增加到某个具体的值时,面积保持恒定。这与整机
5 @+ `2 @0 H+ p8 W' ?( n模型中尾喷管喉部面积的规律描述相符。在本文给出的工作点1 下,压比函数值9 B/ |1 n I3 [, q5 ^, P& G, W! I
处在中位,CDFS 导叶角的值恒为35,低压涡轮导叶角恒为15,尾喷管喉部面积
3 ~, e3 k+ [. `+ A) i! i从4109.696 递减到4087.818 后保持恒定;工作点2 下,压比函数值处在高位," Z4 E' w$ I" h8 B, j; Q2 D, k9 s
CDFS 导叶角的值恒为29,低压涡轮导叶角恒为15,尾喷管喉部面积从3336.678
9 o* f" m& Z$ V$ x递减到3283.023 后保持恒定;工作点3 下,压比函数值处在低位,CDFS 导叶角8 k6 _" s) L; @) Q1 K
的值恒为29,低压涡轮导叶角恒为14,尾喷管喉部面积不变,为3369.63。) }& ^" F0 @- y2 y
关键词:变循环发动机;部件法建模;平衡方程;变域变步长搜索" U$ e& Q# t- m; i1 X5 X! {
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