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摘 要:) h0 ^/ ]1 ~1 w+ r' a1 h. l) W5 o
本文采用部件级建模法精确模拟发动机的各个部件,依据各部件匹配工作时
1 ]2 ?, N( T N1 D$ ]( Y& O的7 个平衡方程,对发动机的性能进行模拟。8 L, Z! \/ g3 B x" A2 @8 q
针对问题一,为了求解风扇和CDFS 的出口总温、总压和流量,建立模型对( S9 S4 u }2 l+ L
这两个部件的特性进行精确模拟,利用给定的发动机飞行高度和飞行马赫数,求
0 @) B1 U( f% Q: S. k) e6 j' I解出风扇的出口总温、总压、流量分别为379.4985、1.3087、19.0483,CDFS 的& _0 i+ V/ F) W7 h. @/ S1 s W
出口总温、总压、流量分别为420.5365、1.8012、17.164。分析得出,气流在进# O _6 u. |; Z) @0 F7 l
入风扇和CDFS 两个压气机部件至流出过程中,总温、总压增大,而气体从风扇- Q' a6 V% \6 L" K4 g
流入到CDFS 的过程中,总温、总压亦增大,流量减小。此结论符合压气机压缩
" X6 T; W9 X4 k4 C, C气体导致温度升高、压强增大、流量减小的功能特点。
' I, `6 m, y7 K0 q6 f2 P# Q m0 [针对问题二,根据发动机整机模型,由七个参数值可计算出平衡残差量。以; _- `3 h0 U w+ c
平衡残差量最小为原则,对离散化的待估参数进行变域、变步长的搜索,根据当* G! o$ @5 N) U" e/ [
前的最优解与次优解确定下一步的搜索域与搜索步长,逐步缩小搜索范围、减小
; O3 S# ^$ R7 K- [: w5 f搜索步长,搜索的终止条件设为:(1)高压转速、压比函数值的搜索步长减小至
. u. _8 B4 X& D0.01,主燃烧室出口温度的搜索步长减小至10;(2)最优解与次优解相同。搜! [+ x% v, h, C: C$ V& d- d
索的终止条件保证了解的精度与收敛性。依此算法搜索得到高压转速、压比函数
" `0 c8 p2 P- r# T, a值(风扇、CDFS、高压压气机、高压涡轮、低压涡轮)、主燃烧室出口温度的最9 B5 ?7 i" R# V
优解分别为1.00,0.33,0.43,0.53,0.14,0.12,1520,此时平衡方程残差量为; d$ ]( O$ K6 O% Z4 w! P
0.2550。逐步搜索过程中参数的解与平衡方程的残差趋于固定值,参数的解为模# f* W3 N5 g3 `5 `7 B1 b; F! S5 O
型的收敛解。. Y: J. R5 D- H! a) c
针对问题三(1),为了保证发动机性能最优,求解CDFS 导叶角度、低压涡
1 u& ~& T# W9 {轮导叶角度和喷管喉道面积3 个变量,实质上是一个优化的问题。本文建立优化
/ f/ G$ B8 h2 L# K/ g5 O8 J% I0 Y8 @模型, 采用单位推力和耗油率的线性组合构建一个新的性能评价指标
9 J! x( T' E( Z/ z( O/ G0 }1 2$ P2 o4 w* B: ~* |
A Fˆs sfˆc。( 1 & M" m# z5 S& M
、2 为比例系数),以其最小值作为目标函数,同时借鉴
6 E+ s. S9 Q" ^0 p. {- P: z4 l2
; a' z. k. r7 k# p* ?# i问题二中求解非线性方程组的方法,利用参数遍历法对模型进行解算。最终得到
* D4 w& w$ o# ]6 L! fCDFS 导叶角度、低压涡轮导叶角度和喷管喉道面积3 个量分别为3,15,6952.496" d$ {$ s5 V' J( q! X; b6 `5 h
时,发动机的性能最优,此时单位推力和耗油率分别为1293.092,0.000239 。同
4 j3 p3 h0 h$ F% C6 d. J时,通过对遍历过程中部分参数对应的发动机的性能大小,分析得出规律:低压8 i9 Y! [: \+ E# H9 \9 \. A
转速对发动机的性能无太大影响,提高主燃烧室的出口温度可以有效降低耗油率
% C9 V2 M! I. l% d( T,增大风扇的压比函数值则能有效地增强单位推动力、降低耗油率。( _! y( f4 e8 I: B
针对问题三(2),探索CDFS 导叶角、低压涡轮导叶角和尾喷管喉部面积在
% S7 w* ?* n; @& _发动机性能最优条件下随飞行马赫数的变化规律,基于工作点的变步长的搜索方
4 u7 k* V4 M, E" C; q* t g法,以发动机性能局部最优作为约束条件,以马赫数、CDFS 导叶角、低压涡轮
' [& p0 x R8 p$ \导叶角为输入值,以尾喷管喉部面积、局部最优时对应的马赫数、CDFS 导叶角; ]9 T8 M a! }- M, X1 u% r
、低压涡轮导叶角为输出值,建立了变步长最优化模型。得出的结果显示,在某
0 z0 C# A( ]+ `/ o7 l8 ] B个具体工作点时发动机性能最优的条件下,当马赫数增加时,CDFS 导叶角、低" J J6 x' z4 A6 h
压涡轮导叶角为恒定值,相关系数为0;而尾喷管喉部面积随马赫数的增大呈现
- d, m/ }2 F* s! ^# j V9 {阶梯性递减的情况,当马赫数增加到某个具体的值时,面积保持恒定。这与整机
) P, K. M5 t) t模型中尾喷管喉部面积的规律描述相符。在本文给出的工作点1 下,压比函数值" h3 ]# M X' ~7 Y$ @% f* U
处在中位,CDFS 导叶角的值恒为35,低压涡轮导叶角恒为15,尾喷管喉部面积& `; F- [% h4 C+ m! L7 v
从4109.696 递减到4087.818 后保持恒定;工作点2 下,压比函数值处在高位,
; M' w( R& O1 F: D+ q0 ^7 `% ^# ECDFS 导叶角的值恒为29,低压涡轮导叶角恒为15,尾喷管喉部面积从3336.6788 E2 u# U+ Z o" r, z
递减到3283.023 后保持恒定;工作点3 下,压比函数值处在低位,CDFS 导叶角) f% x0 s; {# @
的值恒为29,低压涡轮导叶角恒为14,尾喷管喉部面积不变,为3369.63。* g- S; H; c9 s# p- M
关键词:变循环发动机;部件法建模;平衡方程;变域变步长搜索
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