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自动化车床管理 5 S! i- H6 h5 y/ y! m
一道工序用自动化车床连续加工某零件,由于刀具损坏等原因该工序会出现故障,其中刀具损坏故障占95%,其它故障占5%。工序出现故障是完全随机的,假定在生产任一零件时出现故障的机会均相同。工作人员通过检查零件来确定工序是否出现故障。现积累有100次刀具故障记录,故障出现时该刀具完成的零件数如附表。现计划刀具加工一定件数后定期更换新刀具。 4 B" ^% n# l z B' P4 F# ?
已知生产工序的费用参数如下: + n0 P# h; w$ a0 J( V2 R
故障时产出的零件损失费用f=200 元/件; : C+ }) t: \2 N% T
进行检查的费用t =10元/次;
) |4 m) N, z0 i) `" d8 ^# L9 i发现故障进行调节使恢复正常的平均费用d= 3000元/次(包括刀具费);
& N; X- J4 k+ C8 z! U- z) F* B7 y2 Q未发现故障时更换一把新刀具的费用k=1000元/次。
% }( ?3 ^) W) C1 a+ A& Z3 |0 E1)假定工序故障时产出的零件均为不合格品,正常时产出的零件均为合格品,试对该工序设计效益最好的检查间隔(生产多少零件检查一次)和刀具更换策略。 + x( F5 \- t: z9 H, w- {# p1 `
2)如果该工序正常时产出的零件不全是合格品,有2%为不合格品;而工序故障时产出的零件有40%为合格品,60%为不合格品。工序正常而误认有故障仃机产生的损失费用为1500元/次。对该工序设计效益最好的检查间隔和刀具更换策略。
7 i. q% D+ m8 K3 ^ \! O- T3)在2)的情况,可否改进检查方式获得更高的效益。
& R2 l8 p+ u/ [附:100次刀具故障记录(完成的零件数) 8 c6 X* D+ O% R& X" A
459 362 624 542 509 584 433 748 815 505
9 Y+ Z% V( ?- v) D6 O& N: \612 452 434 982 640 742 565 706 593 680
! v& M4 a/ Q) n+ P: @% v926 653 164 487 734 608 428 1153 593 844 # x \6 l8 I- Z; ?6 @: i/ i
527 552 513 781 474 388 824 538 862 659 2 i" I1 I) s& t' `$ x" e
775 859 755 649 697 515 628 954 771 609 7 h4 U& B: ~: m8 m' w: L* p% t% ~
402 960 885 610 292 837 473 677 358 638 & \8 A' f: @! g9 f0 w
699 634 555 570 84 416 606 1062 484 120
% r3 S8 J7 Y/ u& }3 K% w447 654 564 339 280 246 687 539 790 581 1 P. }8 T2 p0 d" a4 u0 T9 a
621 724 531 512 577 496 468 499 544 645
( V% H8 s2 t2 K' ]764 558 378 765 666 763 217 715 310 851
! m" s3 \' D$ N0 D7 t9 u0 T5 E {! o3 X+ |
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(此题来源于中国数学建模-新手上路求助的题目,我看很好所以转贴与在这里) & S. V- r! E" x2 c' j7 |
[此贴子已经被作者于2004-12-15 14:00:58编辑过] |